為確保木箱在最大負載下不發生破壞或變形，需通過系統性承重測試驗證其結構穩定性。以下是基于國際標準的測試流程與方法：

一、靜態承重測試

◆   垂直壓力測試?

◆   方法?：木箱置于壓力機平臺，以?10mm/min速度?垂直加壓至額定負載的1.5倍，記錄壓潰臨界值或變形量。

◆   合格標準?：額定負載下形變量≤箱體高度的1%；1.5倍負載持續30分鐘無結構性破壞（如開裂、斷裂）。

◆   堆碼壓力測試?

◆   模擬場景?：多層木箱堆疊（如3層以上），底部箱體承受上層總重量。

◆   參數?：施加1.5倍額定負載（含安全系數），持續24小時。

◆   驗收要求?：卸載后箱體殘余變形＜3mm，且無接縫開裂。

二、動態模擬測試

◆   振動試驗?

◆   方法?：模擬公路運輸頻率（3-100Hz），固定木箱后持續振動30分鐘。

◆   監測指標?：防震緩沖設計對保護貨物安全至關重要，必須保證連接件松動率≤0.5%，箱體結構無松散。

◆   邊緣壓力測試?

◆   目的?：驗證邊角抗碰撞能力。

◆   操作?：對箱體邊緣局部加壓至額定負載的2倍，檢查加固部位（如金屬包角）是否失效。

三、測試流程標準化

◆   預處理?：木箱在23℃±2℃、50%RH±5%環境放置24小時。

◆   分級加載?：

◆   第一階段：30%額定負載預壓1小時消除初始變形；

◆   第二階段：階梯式增至目標負載（每級增幅10%）。

◆   失效判定?：變形量突增＞5mm；可視裂紋長度＞10cm；連接件脫落≥3處。

通過?靜態負載驗證?（垂直/堆碼測試）與?動態模擬?（振動/邊緣測試）協同，結合材料含水率（≤20%）與工藝精度（接縫≤2mm）控制，可降低木箱承重失效風險90%以上。

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